1–12 pallets
Opciones de carga de la gama AVC.
Allcold
Fabricante de equipos industriales desde 2005
Fabricamos equipos industriales AVC y AVCF. Con 12 patentes y sistemas suministrados a más de 30 países, adaptamos cada cámara a sus pallets, carros, temperatura objetivo y capacidad de producción.

Nuestros equipos ayudan a agilizar el paso de la cosecha o la producción al empaque y al despacho. Para muchas aplicaciones de hortalizas frescas, el ciclo de referencia es de unos 20–30 minutos.
Opciones de carga de la gama AVC.
Productos frescos, panadería y alimentos cocinados.
Experiencia de exportación y desarrollo de tecnología Allcold.
Soporte técnico
Sistema de gestión de calidad ISO 9001 y documentación de conformidad CE para los proyectos de exportación pertinentes. La documentación aplicable se revisa según el modelo, el proyecto y el mercado de destino.
Evaluamos el tamaño del equipo, la cantidad de pallets, la compatibilidad del producto y la distribución de la planta antes de confirmar el pedido.
Recomendación de modelo según producto y lote, revisión de pallets y cámara, y comunicación técnica para coordinar el proyecto de exportación.
Referencias presentadas por Allcold en aplicaciones de productos frescos, procesamiento de alimentos y cadenas de suministro de exportación.






Diseño según la aplicación
Cada producto necesita su propia cámara, ciclo, capacidad y configuración de control. Revisamos el producto y su temperatura objetivo, el volumen por lote, el tamaño de la carga, el ritmo de producción y el espacio disponible.

Lechuga, hojas verdes, hierbas aromáticas, hongos, flores y productos similares que requieren retirar rápidamente el calor de campo. El enfriamiento ayuda a conservar la calidad durante almacenamiento y transporte. Ver soluciones para productos frescos →

Pan, panecillos, bases de bizcocho y otros productos de panadería que necesitan enfriarse antes del rebanado, empaque o procesamiento posterior. Ver equipos para panadería →

Arroz cocido, comidas preparadas y aplicaciones seleccionadas de cocinas centrales y fábricas de alimentos. Ayudamos a organizar el manejo posterior a la cocción. Ver equipos para alimentos cocinados →
Comparación de equipos
El número de modelo identifica una clase de carga de referencia. Las dimensiones de la cámara se adaptan a los pallets, carros, bandejas, altura de carga y objetivos de producción reales.
En pantallas pequeñas, deslice la tabla para ver todas las columnas.
| Aplicación y modelos | Carga de referencia | Ciclo de referencia | Configuración y objetivo |
|---|---|---|---|
| Productos frescos · AVC-500 a AVC-6000 | 1–12 pallets | Unos 20 min | Condensación por aire, por agua o evaporativa, según modelo e instalación. |
| Panadería · AVCF-50 a AVCF-320 | 5 bandejas–2 carros | 5–10 min | Temperatura objetivo habitual del pan: unos 28 °C, según producto, carga y temperatura de entrada. |
| Alimentos cocinados · AVCF-100 a AVCF-400 | 1–2 carros | 15–25 min | Referencia habitual: unos 15 °C; el ciclo y la temperatura se confirman para cada proceso. |
Son referencias de selección, no resultados garantizados para todos los productos. Envíe largo × ancho × alto del pallet o carro, altura cargada, peso por lote, temperaturas inicial y final y producción requerida. La temperatura de una etapa de proceso no sustituye los requisitos de conservación posteriores.
Ajustamos la selección a las características del producto, la temperatura objetivo, el flujo de trabajo y las necesidades de producción.
Revisamos dimensiones de cámara, capacidad de pallets y ajustes de control de acuerdo con el lote y las condiciones de instalación.
Coordinamos detalles técnicos, fabricación y preparación del proyecto con clientes de distintos mercados antes del envío.
Indique qué necesita enfriar y cuál es el proceso objetivo.
Revisamos lote, formato de carga y producción requerida.
Evaluamos espacio y configuración del equipo.
Recomendamos una solución ajustada a la aplicación.
Los clientes suelen buscar ciclos más cortos frente a métodos convencionales más lentos, un traslado más ágil al empaque o almacenamiento y una mejor planificación de lotes. El manejo más controlado puede reducir riesgos de deterioro relacionados con la temperatura, según la aplicación.
Experiencia por sector
Ejemplos publicados por Allcold que muestran distintas necesidades de capacidad, enfriamiento y flujo de producción.

Varias unidades apoyaron la producción de pan a gran escala para catering de transporte. Objetivo: acortar el enfriamiento después del horneado y acelerar la rotación de lotes antes del empaque y despacho. Aplicable a cocinas centrales y grandes panaderías.

Un sistema de alta capacidad apoyó el enfriamiento poscosecha de hortalizas y su manejo antes de almacenamiento y distribución. Aplicable a fincas, plantas de empaque y procesadores de productos frescos. Ver soluciones →

Varias unidades se utilizaron para pan de molde y productos horneados, con el objetivo de mejorar la regularidad del enfriamiento y el flujo de trabajo antes del empaque. Aplicable a centros de panadería y líneas industriales. Ver soluciones →
Comparta sus requisitos
Cuantos más datos de su proyecto comparta, más precisa podrá ser la recomendación de equipo.