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Fabricación de equipos desde 2005.
Allcold
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Fabricante desde 2005 · Selección por aplicación
Sistemas industriales de enfriamiento al vacío y enfriadores rápidos de alimentos
Configuramos el equipo según producto, carga, temperaturas, suministros y flujo de producción. Compare seis familias para productos frescos, panadería, alimentos cocinados, líneas automáticas, sopas y salsas.
¿Por qué familia de equipos conviene empezar?
Empiece por el producto y el flujo de trabajo. Las hortalizas en pallets, los carros de pan, las bandejas de comida, las salsas bombeables y las líneas de marmitas tienen distintas necesidades de carga, intercambio de calor, higiene, vapor y capacidad. Para seleccionar el sistema necesitamos producto real, lote o producción horaria, temperaturas de entrada y salida, formato de carga, suministros y plano.
6 familias de sistemas
Distintas rutas según producto y proceso.
Más de 30 países
Capacidad y distribución a medida para proyectos internacionales.
No todos los equipos Allcold emplean el mismo principio. El enfriador compacto de sopas y salsas utiliza intercambio térmico directo. Puede usar agua de red en la etapa inicial si la temperatura disponible es adecuada; esto no se aplica a todos los sistemas al vacío.
Seis rutas de producto
Elija la familia que corresponde a su proceso
Las capacidades y tiempos publicados son puntos de partida para la revisión técnica; no son garantías universales.
Enfriadores al vacío para productos frescos
Hortalizas de hoja, brócoli, hierbas aromáticas, hongos, flores, espárragos y otros productos que necesitan retirar el calor de campo antes del almacenamiento o transporte.
Capacidad por pallets, cajas o kg por lote; cámara y puertas a medida; referencia habitual de selección de unos 20–30 minutos.
Enfriadores al vacío para panadería y alimentos cocinados
Pan, panecillos, determinados productos de pastelería, arroz, fideos, carne, aves, comidas preparadas, catering y cocinas centrales.
Selección de panadería por carros, bandejas y ritmo del horno; alimentos cocinados por peso y contenedor; programas de vacío y temperatura según receta.
Líneas automáticas continuas de enfriamiento al vacío
Producción que requiere transferencia automática desde la etapa anterior, a través del enfriamiento y hacia el proceso siguiente, reduciendo las colas de carros.
Diseño modular de cámaras y transportadores; capacidad por producción horaria y ritmo de producto; revisión de distribución, resguardos, controles e interfaces.
Sistemas de apertura superior e integrados
Configuraciones superiores cuadradas o redondas para marmitas, equipos de elevación, cestas, autoclaves o carga automatizada, incluida la integración de cocción y enfriamiento según proyecto.
Geometrías cuadradas o redondas; polipastos, puentes grúa o integración en línea; controles, drenaje, facilidad de limpieza y acceso a medida.
Enfriamiento continuo al vacío de sopas y salsas
Sopas, salsas, caldos, curris, purés y alimentos viscosos bombeables que requieren manejo de vapor, reducción controlada de presión, transferencia higiénica y limpieza in situ (CIP) opcional.
Selección por volumen del recipiente y producción; validación de espuma, arrastre de producto, viscosidad, rendimiento y concentración; integración de cocción, transferencia, enfriamiento y almacenamiento.
Enfriadores rápidos compactos para sopas y salsas
Lotes pequeños en bidones o recipientes, enfriados mediante un conjunto de intercambio térmico sumergido y movimiento del producto. Este sistema no emplea evaporación instantánea al vacío.
Agua de red para una etapa inicial cuando su temperatura sea adecuada; agua helada o enfriadora para objetivos inferiores; evaluación de viscosidad, partículas, higiene de sondas y limpieza.
Guía técnica de sopas y salsas: comparación de procesos (en inglés) ↗
Compare las seis rutas de enfriamiento
En pantallas pequeñas, deslice la tabla para ver todas las columnas.
| Familia | Aplicación inicial | Carga o flujo | Criterio de capacidad | Validación principal |
|---|---|---|---|---|
| Productos frescos al vacío | Hojas verdes, hierbas, hongos, flores | Pallets y cajas | Pallets o kg por lote; producción horaria | Humedad, ventilación del embalaje, temperatura de campo y objetivo en el centro del producto |
| Panadería y alimentos cocinados al vacío | Pan, arroz, fideos, comidas preparadas, carne y aves | Bandejas, estanterías, carros y contenedores | Número de bandejas o carros; kg por lote; ritmo de producción | Receta, temperatura central, pérdida de humedad, textura y uniformidad de carga |
| Línea automática continua | Alta producción con poco espacio de espera | Transportador o transferencia automatizada | Producción por hora y tiempos de las etapas anterior y posterior | Equilibrio de línea, transferencia, controles, resguardos, módulos de cámara y tiempo de recuperación |
| Apertura superior / sistema integrado | Marmitas, cestas, autoclaves y carga mediante elevación | Cestas, recipientes o portadores específicos | Geometría, tamaño de lote y secuencia de manipulación | Interfaz de elevación, sellado, drenaje, limpieza, acceso y automatización |
| Sistema continuo al vacío para líquidos | Sopas, salsas, caldos, curris y purés bombeables | Recipientes y tuberías higiénicas | Litros por lote o por hora; receta y carga de vapor | Espuma, arrastre, viscosidad, capacidad de vapor, concentración, rendimiento y CIP |
| Enfriador compacto de sopas y salsas | Pequeños recipientes de alimentos líquidos o semilíquidos | Recipiente con intercambiador sumergido | Litros por lote, profundidad y temperatura del agua | Intercambio térmico directo, movimiento del producto, partículas, higiene y temperatura final |
Confirme el rendimiento con el producto, carga, temperaturas, receta, embalaje y suministros reales. Las pruebas de producto y los datos del proyecto determinan la configuración final.
Lista para compradores
Qué enviar antes de solicitar un modelo
1 · Producto
Nombre, receta o características de humedad, viscosidad, partículas y embalaje.
2 · Capacidad
Kg o litros por lote, lotes por hora y cantidad de pallets, bandejas, estanterías o carros.
3 · Temperaturas
Temperatura al entrar, objetivo final, duración admisible y criterios para liberar el producto a la siguiente etapa.
4 · Carga
Medidas de pallets, cajas, bandejas, carros, recipientes, bidones o transportadores.
5 · Suministros
Tensión, fases, frecuencia, temperatura del agua de enfriamiento, vapor o aire comprimido cuando correspondan, drenaje y ventilación.
6 · Planta e higiene
Superficie disponible, accesos, plano, método de limpieza, necesidades de CIP y requisitos de validación.
Diseño alrededor de su proceso
Revisamos comportamiento del producto, carga, suministros, espacio, higiene y producción antes de definir el sistema.
01 · Aplicación
Producto, carga, temperatura, calidad y requisitos de inocuidad alimentaria del proceso.
02 · Ingeniería
Cámara o recipiente, vacío, refrigeración, intercambio térmico, controles y carga.
03 · Distribución
Superficie, accesos, transportadores, plataformas, drenaje, mantenimiento y suministros.
04 · Fabricación y verificación
Fabricación, inspección, documentación, envío y apoyo a la puesta en marcha.
Respuestas para compradores
Preguntas antes de seleccionar el equipo
¿Qué sistema Allcold corresponde a mi producto?
Se parte del producto, producción por lote o por hora, carga, temperaturas, suministros y proceso. Hortalizas, pan, comidas preparadas, líquidos y líneas continuas tienen criterios de selección distintos.
¿Todos los equipos utilizan vacío?
No. La mayoría de estas familias utilizan vacío, pero el enfriador compacto de sopas y salsas emplea un conjunto de intercambio térmico sumergido. No debe describirse como un equipo de evaporación instantánea al vacío.
¿El enfriador compacto puede usar agua de red?
Puede servir para la primera etapa cuando su temperatura estacional sea adecuada. Para objetivos inferiores pueden necesitarse agua helada o una enfriadora. Esta opción corresponde al sistema de intercambio térmico directo, no a todos los equipos Allcold.
¿Se pueden personalizar cámara, puertas y carga?
Sí. Se revisan cámara, puertas, pallets o carros, transportadores, geometría del recipiente, controles y especificaciones eléctricas según el proyecto.
¿Los tiempos publicados están garantizados?
No existe un tiempo universal para todos los productos. Los rangos son referencias de selección y deben confirmarse con producto, carga, receta, embalaje, temperaturas y suministros reales.
Hable con Allcold
Identifique la ruta de enfriamiento adecuada
Envíe producto, capacidad, carga, temperaturas, suministros, país y plano disponible. Allcold revisará la aplicación antes de recomendar una configuración.